| Marchio: | Hoan |
| Numero di modello: | JGX-1598D-657B |
| MOQ: | 10 pezzi |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Il JGX-1598D-657B appartiene a una classe di soluzioni di isolamento dalle vibrazioni in cui ogni elemento portante e di dissipazione dell'energia è metallico: zero gomma, zero inserti in elastomero, zero giunti incollati. Il meccanismo di isolamento del nucleo è un'elica di fune metallica in acciaio inossidabile AISI 316L a 8 spire, fissata su entrambe le estremità da blocchi in lega di alluminio 6061-T6 lavorati a CNC con trattamento superficiale anodizzato duro. Questa architettura interamente in metallo è la scelta ingegneristica che la distingue dai tradizionali supporti in gomma e dai gruppi molla-ammortizzatore: non può marcire a secco, non può strisciare sotto compressione prolungata e non può perdere rigidità a causa di attacchi chimici o invecchiamento termico.
In un tipico isolatore elastomerico, l'elemento in gomma è contemporaneamente la molla, l'ammortizzatore e il collegamento strutturale. Quando una qualsiasi di queste funzioni si degrada, a causa del cracking dell'ozono, del rigonfiamento dell'olio o della compressione, l'intero sistema di isolamento non rientra nelle specifiche. Il JGX-1598D-657B disaccoppia fisicamente questi ruoli. L'elica della fune metallica fornisce la forza elastica di ripristino (funzione di molla) attraverso la deformazione geometrica dei singoli trefoli di acciaio che scorrono l'uno contro l'altro sotto carico. L'attrito tra i trefoli è anche il meccanismo primario di dissipazione dell'energia (funzione di smorzamento), che produce un rapporto di smorzamento costante compreso tra 0,15 e 0,25 su tutta la banda di frequenza nominale. I blocchi di bloccaggio in lega di alluminio fungono esclusivamente da interfaccia strutturale per l'attrezzatura e la fondazione, senza alcuna partecipazione al circuito di smorzamento. Poiché tutte e tre le funzioni sono gestite da elementi fisici separati che operano all'interno dei loro involucri di progettazione lineare, le prestazioni rimangono stabili per l'intera durata di servizio prevista di oltre 20 anni.
Il termineciclo di vita esente da manutenzionenon è un'affermazione di marketing: è una conseguenza diretta della selezione dei materiali e dell'eliminazione delle modalità di guasto. Consideriamo il registro di manutenzione per un tipico supporto antivibrante industriale su 10 anni:
Per un operatore di flotte con 200 supporti isolanti su una linea di produzione, l'eliminazione di questo onere di manutenzione si traduce in risparmi misurabili in termini di ore di manodopera dei tecnici, inventario delle parti di ricambio e tempi di fermo non pianificati. Il vantaggio in termini di costo totale di proprietà (TCO) rispetto alle alternative elastomeriche generalmente ripaga la differenza di prezzo unitario entro i primi 3-4 anni di funzionamento.
Il JGX-1598D-657B raggiunge i suoi obiettiviad alto smorzamentocaratteristica (rapporto di smorzamento ζ = 0,15–0,25) attraverso un fenomeno fisico chiamato smorzamento per attrito di Coulomb tra trefoli di filo adiacenti all'interno di ciascuna corda. Quando l'elica si deforma sotto l'effetto di vibrazioni esterne, i singoli fili all'interno del fascio di trefoli scivolano microscopicamente contro quelli vicini. Questo attrito radente converte l'energia cinetica in calore all'interfaccia trefolo-trefolo, un meccanismo di dissipazione dell'energia puramente meccanico che non richiede fluido viscoso, nessun polimero smorzante a strato vincolato e nessun assorbitore di massa sintonizzata.
Tre parametri di progettazione controllano l'entità dello smorzamento:
Il risultato pratico è una curva di rigidezza non lineare: a piccole ampiezze di vibrazione, l'attrito di Coulomb non viene superato e l'isolatore si comporta come una molla elastica con rigidezza relativamente elevata e bassa dissipazione di energia. Quando l'ampiezza aumenta oltre la soglia di scorrimento, lo scorrimento tra i trefoli si attiva progressivamente, la rigidità si attenua e lo smorzamento aumenta, proteggendo naturalmente l'apparecchiatura isolata da eventi di shock di grande spostamento senza alcun sistema di controllo attivo.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello | JGX-1598D-657B |
| Materiale della fune metallica | Acciaio inossidabile AISI 316L (elettrolucidato) |
| Materiale del morsetto | Lega di alluminio 6061-T6 (anodizzato duro, spessore 25μm) |
| Diametro del cavo metallico | 6,0 mm |
| Configurazione della bobina | 8 bobine, elica simmetrica |
| Dimensioni complessive | 160 mm (L) x 90 mm (L) x 75 mm (A) |
| Peso unitario | 1,85 chilogrammi |
| Schema dei fori di montaggio | 4 fori passanti Ø10,5 mm (accetta bulloni M10) |
| Intervallo di carico statico | 50 kg – 500 kg per supporto |
| Deflessione massima (compressione) | 18 mm al carico nominale |
| Tasso di primavera statico | 28 N/mm – 280 N/mm (Progressivo, dipendente dal carico) |
| Gamma di frequenza naturale | 5 Hz – 15 Hz (a seconda del carico) |
| Rapporto di smorzamento (ζ) | 0,15 – 0,25 |
| Temperatura operativa | Da -40°C a +180°C |
| Temperatura di conservazione | Da -50°C a +200°C |
| Vita affaticata | > 2 * 10² Cicli al carico statico nominale |
| Finitura superficiale | Fune metallica: elettrolucidata (Ra ≤ 0,4 μm); Morsetti: anodizzati (neri o trasparenti) |
| Certificazioni | ISO 9001:2015, CE, RoHS, REACH |
Il JGX-1598D-657B si monta tramite quattro fori passanti da Ø10,5 mm disposti secondo uno schema rettangolare sui blocchi di bloccaggio superiore e inferiore. Si consigliano bulloni a testa esagonale M10 standard con rondelle piatte e dadi di bloccaggio a coppia prevalente. La geometria simmetrica della bobina consente l'installazione con qualsiasi orientamento e la rigidità progressiva della molla elimina la necessità di ammortizzatori o limitatori di corsa nella direzione di compressione sotto i normali carichi operativi. Per le applicazioni in cui il carico statico si avvicina al limite superiore (500 kg), si consiglia di distribuire il carico su più unità in parallelo per mantenere un margine di isolamento adeguato in caso di picchi dinamici.
Ogni unità JGX-1598D-657B è serializzata individualmente con un identificatore inciso al laser sulla faccia del morsetto in alluminio. I test di accettazione in fabbrica comprendono la conformità dimensionale, il controllo della simmetria della bobina, la verifica della curva di carico-deflessione statica (tolleranza ±5%) e l'ispezione della finitura superficiale. I certificati dei materiali per il lotto di fune metallica AISI 316L e il lotto di billette 6061-T6 sono archiviati digitalmente e riconducibili a ciascun numero di serie. WNRLN mantiene processi di produzione certificati ISO 9001:2015 con tracciabilità completa dei lotti dal ricevimento delle materie prime all'imballaggio finale.