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dettagli dei prodotti

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ammortizzatore di gomma
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Ammortizzatore in gomma JZP-7.0 Ammortizzatore drop-in retrofit testato a fatica per cicli 1000000+ per apparecchiature legacy

Ammortizzatore in gomma JZP-7.0 Ammortizzatore drop-in retrofit testato a fatica per cicli 1000000+ per apparecchiature legacy

Marchio: Hoan
Numero di modello: JZP-7.0
MOQ: 10 pezzi
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shaanxi, Cina
Certificazione:
ISO 9001:2015
Materiale:
Mescola di gomma NR/SBR
Durezza:
Costa A 55±5
Intervallo di temperatura:
-40 ° C a +120 ° C.
Capacità di carico:
Fino a 800 kg per supporto
Tipo di montaggio:
Perno filettato M12
Rapporto di smorzamento:
0,18–0,22
durata della fatica:
Oltre 1.000.000 di cicli
Applicazione:
Retrofit di attrezzature esistenti, sostituzione di macchinari obsoleti
Evidenziare:

Test di stanchezza da milione di cicli

,

Amortizzatore di retroesercizio

,

Assorbente d'urto per apparecchiature precedenti

Descrizione del prodotto

JZP-7.0 Assorbitore di urti in gomma con resistenza

Quando una macchina di produzione critica ha 15-25 anni e i suoi supporti di vibrazione originali non sono più disponibili, il team di manutenzione si trova di fronte a tre opzioni sgradevoli:Pagare per la fabbricazione su misura con tempi di consegna di 8-12 settimane, tentare di adattare un supporto non corrispondente con prestazioni incerte, o accettare l'isolamento degradato e l'usura accelerata sui componenti adiacenti.1,000,000+ Test di stanchezza del cicloLa Commissione ha adottato una proposta di direttivaRistrutturazione di attrezzature precedentiIn questo modo, il dispositivo fornisce una sostituzione pronta per il rivenditore che corrisponde alle più comuni geometrie dell'interfaccia di montaggio senza modifiche della macchina.

Validazione della stanchezza oltre l'omologazione

La classificazione di resistenza a un milione di cicli del JZP-7.0 non è un test di qualificazione una tantum su campioni di prototipo.ogni lotto di composti è sottoposto a test di riduzione della stanchezza al 100% dell'ampiezza di deformazione per 1,000I criteri di accettazione sono zero crepe visibili con ingrandimento di 10*, variazione della deformazione statica ≤ 5% e deviazione della durezza Shore A ≤ 3 punti.Questo approccio statistico di controllo dei processi significa che la valutazione della fatica pubblicata sulla scheda di dati riflette la qualità della produzione in corso., non il miglior risultato di laboratorio di un singolo campione d'oro fabbricato anni fa.

Integrità del legame gomma-metallo

La modalità di guasto più comune negli isolatori a puntino è la separazione della linea di legame tra il corpo in gomma e la piastra di base in acciaio o il puntino incorporato.un rivestimento a base di Chemlok 205 applicato alle superfici in acciaio soffiato con grana (Sa 2.5 profilo, rugosità 50 ‰ 75 μm), seguita da un rivestimento di Chemlok 220 applicato nel tempo di apertura del primer.creando un legame chimico che supera la resistenza alla rottura della gomma stessa. La prova dei legami distruttivi secondo il metodo ASTM D429 A è eseguita su campioni sacrificali di ciascun lotto di produzione;per l'accettazione del lotto deve verificarsi un guasto all'interno del corpo in gomma – mai all'interfaccia dell'adesivo –.

Profil di resistenza chimica e ambientale

Medio di esposizione Volume gonfiore (72h/23°C) Valutazione della compatibilità
Acqua ≤ 3% Eccellente.
Olio ASTM n. 1 ≤ 10% Buona occasionalmente schizzi
Olio ASTM n. 3 ≤ 40% Limitato evitare l'immersione
ASTM Combustibile B ≤ 50% Non raccomandato
Fluido idraulico (minerale) ≤ 15% Acceptabile
Skydrol (ester di fosfato) ≤ 80% Non compatibile
Resistenza all'ozono (50 pphm, 40°C) Niente crepe dopo 72 ore. Buono con protezione antiozonizzante

Contribuzione dell'ammortizzazione acustica

Oltre all'isolamento dalle vibrazioni strutturali, il JZP-7.0 contribuisce alla riduzione del rumore sul posto di lavoro attraverso l'attenuazione del rumore derivante dalla struttura.sostituzione dei bulloni di ancoraggio rigidi da acciaio a calcestruzzo con JZP-7I supporti.0 riducono la trasmissione del rumore delle strutture di 812 dB (A) nelle bande di ottava 100-500 Hz, la gamma di frequenze più associata al rumore percepito dalle macchine nei piani di produzione.Questo vantaggio acustico è un effetto secondario dello stesso meccanismo di ammortizzazione che fornisce l'isolamento dalle vibrazioni, senza bisogno di ulteriori trattamenti acustici.

Pianificazione e approvvigionamento

Parametro di pianificazione Dati JZP-7.0
Interfaccia di montaggio M12 * 1,75 perno filettato, piastra base 95 * 95 mm
Superficie di montaggio richiesta Piatto fino a 0,2 mm di diametro, metallo nudo pulito
Torsione di installazione 55 ± 5 N·m per il puntino M12
Requisito di sollevamento delle macchine Disponibilità di 10 ̊15 mm sopra il supporto esistente
Tempo di installazione per montaggio Circa 15-20 minuti (escluso il sollevamento/basso)
Tipiche finestre di retrofit a 4 montature 1 turno (8 ore) compreso il controllo di preparazione e allineamento
Strumenti speciali necessari chiave di coppia calibrata, indicatore di quadrante (per il controllo della deflessione)

Performance di isolamento comparativa

Tipo di montaggio Frequenza naturale Rapporto di ammortizzazione L'isolamento inizia dall'alto Costo relativo
JZP-7.0 (gomma) 10 ∼ 14 Hz 0.18 ̊0.22 15 ∼ 20 Hz 1.0* (linea di riferimento)
Isolatore di molle in acciaio 3 ̊5 Hz 0.01 ¢0.03 5 ̊7 Hz 2.5·4.0*
Polvere di sughero 20 ̊30 Hz 0.05 ¢0.10 30 ∼ 45 Hz 0.5 ¢ 0,8*
Isolatore di filo di ferro 8 ̊15 Hz 0.10 ¢ 0.20 12 ∼ 20 Hz 3.0·5.0*

Garanzia e supporto del ciclo di vita

Il JZP-7.0 è garantito per 24 mesi contro difetti di fabbricazione e compressione precoce superiore al 15% sotto carico nominale in condizioni di funzionamento normali.Per progetti di retrofit superiori a 50 unità, un ingegnere dedicato all'applicazione è assegnato a rivedere le specifiche di montaggio esistenti, confermare la compatibilità dimensionale e fornire raccomandazioni di sequenziamento dell'installazione.Le raccomandazioni relative alla conservazione delle scorte di manutenzione sono fornite sulla base del tempo medio storico tra le sostituzioni del cliente, assicurando la disponibilità di pezzi di ricambio senza costi eccessivi di carico.È disponibile una guida di interscambio dimensionale che copre le impronte di montaggio legacy più comunemente riscontrate per aiutare con lo screening iniziale di compatibilità prima di ordinare.

Esempi di applicazioni di retrofit

Il JZP-7.0 è stato utilizzato con successo in modernizzazioni dei centri di lavorazione CNC Haas e DMG Mori (montanti per piedistallo M12);Base del compressore per frigoriferi centrifughi Carrier e Trane (95 mm quadrati)■ Ingersoll Rand e Atlas Copco, pacchetti di compressori a vite rotanti; Heidelberg e Komori, cornici di isolamento per la stampa; Arburg e Engel, supporti per macchine per lo stampaggio ad iniezione.il supporto esistente è stato rimosso, la superficie di montaggio pulita e il JZP-7.0 installato nella stessa interfaccia a filettatura all'interno della base della macchinae livelli di vibrazione verificati dopo l'installazione che soddisfano o superano le specifiche dell'apparecchiatura originale.