Vedi come la temperatura influisce sulla rigidità, lo smorzamento, la deflessione e la frequenza naturale degli isolatori antivibranti in gomma, con indicazioni pratiche per la selezione dei supporti in ambienti caldi o freddi.
Un isolatore antivibrante in gomma può supportare la stessa attrezzatura a 20°C e -30°C, ma ciò non significa che si comporti allo stesso modo.
Le variazioni di temperatura modificano il comportamento meccanico degli elastomeri. In condizioni di freddo, la gomma generalmente diventa più rigida. A temperature elevate, alcuni composti diventano più conformi, mentre l'esposizione prolungata al calore può accelerare l'invecchiamento.
Per l'isolamento dalle vibrazioni, queste modifiche sono importanti perché la rigidità e lo smorzamento influenzano la deflessione, la frequenza naturale e la trasmissione delle vibrazioni.
Ciò è particolarmente rilevante per le attrezzature esterne, i macchinari vicini a fonti di calore e i sistemi che subiscono grandi variazioni di temperatura tra l'avvio e il normale funzionamento.
Quando la gomma si raffredda, il movimento molecolare all'interno dell'elastomero diventa più ristretto. Il supporto diventa solitamente meno flessibile e la sua rigidità effettiva aumenta.
La frequenza naturale è correlata alla rigidità e alla massa supportata:
fn = (1 / 2π) × √(k / m)
fn =frequenza naturale
k = rigidità effettiva
m = massa supportata
Considera un'attrezzatura con una frequenza di vibrazione dominante di 30 Hz. Se il sistema di isolamento ha una frequenza naturale di 8 Hz a temperatura ambiente, il rapporto di frequenza è:
30 / 8 = 3,75
Se la frequenza naturale sale a 11 Hz in condizioni più fredde:
30 / 11 = 2,73
Questi numeri sono un esempio illustrativo piuttosto che dati di test, ma mostrano perché la temperatura è importante. Il supporto può rimanere entro il suo carico nominale fornendo meno separazione di frequenza del previsto.
La ricerca pubblicata sugli isolatori in gomma ha anche riscontrato che la temperatura può influenzare significativamente la rigidità dinamica e lo smorzamento, in particolare a basse temperature.
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Le modifiche legate alla temperatura non sono sempre visibili.
Una macchina può funzionare normalmente in condizioni più calde ma trasmettere notevolmente più vibrazioni dopo essere rimasta ferma durante la notte in un ambiente freddo. I supporti in gomma potrebbero non mostrare crepe, bulloneria allentata o deformazioni permanenti evidenti.
Se le vibrazioni sono più elevate durante un avvio a freddo e diminuiscono man mano che l'attrezzatura e l'ambiente circostante si riscaldano, la rigidità del supporto è un possibile fattore da indagare.
Confrontare le misurazioni delle vibrazioni prima e dopo che l'attrezzatura raggiunge una temperatura operativa stabile può fornire prove utili.
Ciò è più informativo che controllare visivamente la gomma e presumere che il supporto funzioni correttamente perché non è danneggiato.
Un supporto in gomma può essere meccanicamente integro e fornire comunque un isolamento dalle vibrazioni diverso a una temperatura diversa.
Il calore non influisce sulla gomma esattamente nello stesso modo del freddo.
Alcuni elastomeri diventano più conformi all'aumentare della temperatura, il che può aumentare la deflessione sotto lo stesso carico. Più importante, l'esposizione continua al calore può accelerare l'invecchiamento.
A seconda del composto e dell'ambiente operativo, l'esposizione a lungo termine può contribuire a:
Deformazione permanente per compressione
Deformazione permanente
Perdita di elasticità
Indurimento o ammorbidimento
Crepe superficiali
Cambiamenti nel comportamento di smorzamento
La durata è importante quanto la temperatura di picco
Un breve aumento di temperatura durante l'avvio della macchina è diverso da un supporto antivibrante in gomma installato accanto a un motore, un compressore o un'unità di potenza che rimane caldo per migliaia di ore di funzionamento.
Per questo motivo, la temperatura operativa continua è spesso più utile per la selezione dell'isolatore rispetto a una temperatura massima a breve termine da sola.
Non esiste un intervallo di temperatura unico che si applichi a ogni isolatore antivibrante in gomma.
Il composto è importante.
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Materiale |
Comportamento correlato alla temperatura |
Considerazione tipica per la selezione |
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Buona elasticità, ma la rigidità può aumentare notevolmente in condizioni di freddo |
Isolamento antivibrante generale e resistenza alla fatica |
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Prestazioni meccaniche e ambientali bilanciate |
Macchinari esterni ed esposizione agli agenti atmosferici |
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Le prestazioni dipendono dalla formulazione; comunemente selezionata dove sono presenti oli |
Macchinari esposti a olio o lubrificanti |
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Buona resistenza agli agenti atmosferici e all'ozono |
Attrezzature esterne ed esposizione ambientale |
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Spesso considerato dove è richiesto un intervallo di temperatura più ampio |
Elettronica e ambienti a temperatura variabile |
Queste sono caratteristiche generali dei materiali, non limiti operativi fissi.
Le temperature massime consentite effettive dovrebbero essere tratte dai dati tecnici del composto elastomerico specifico utilizzato nel supporto.
Anche olio, esposizione ai raggi UV, ozono, sale, umidità e sostanze chimiche dovrebbero essere considerati. Un materiale che si comporta bene a una data temperatura in un ambiente interno pulito potrebbe non essere la scelta migliore alla stessa temperatura in un'installazione oleosa o esterna.
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Considera un involucro da 40 kg supportato da quattro isolatori antivibranti in gomma.
Con una distribuzione del carico ragionevolmente uniforme, ogni supporto sopporta circa:
40 kg ÷ 4 = 10 kg per isolatore
A temperatura ambiente, il supporto selezionato può fornire la deflessione prevista a questo carico.
Dopo un'esposizione prolungata al freddo, l'attrezzatura pesa ancora 40 kg e ogni isolatore sopporta ancora circa 10 kg. Ma se la gomma è diventata più rigida, la deflessione diminuisce e la risposta dinamica cambia.
Non è necessario che qualcosa si rompa perché la trasmissione delle vibrazioni aumenti.
Ecco perché due domande dovrebbero essere trattate separatamente:
Il supporto può sostenere in sicurezza il carico?
e
Il supporto può fornire l'isolamento richiesto nelle condizioni operative effettive?
Per le attrezzature sensibili alle vibrazioni, entrambe le domande devono avere risposta.
Sì.
La gomma è viscoelastica, quindi parte dell'energia vibratoria viene dissipata attraverso perdite interne del materiale. Questo smorzamento aiuta a controllare le vibrazioni intorno alla risonanza.
Anche il comportamento di smorzamento cambia con la temperatura.
L'effetto può diventare evidente quando i macchinari rotanti attraversano la risonanza durante l'avvio o lo spegnimento, o quando le attrezzature operano vicino alla frequenza naturale del loro sistema di montaggio.
Due supporti con lo stesso carico statico nominale possono quindi produrre risultati diversi perché il loro composto, la rigidità, lo smorzamento e la temperatura operativa sono diversi.
Per le attrezzature esposte a significative variazioni di temperatura, la selezione del supporto non dovrebbe iniziare e finire con il peso dell'attrezzatura.
Informazioni utili includono:
Peso dell'attrezzatura
Numero di punti di montaggio
Frequenza di vibrazione o numero di giri del motore
Temperatura operativa minima
Temperatura operativa continua massima
Orientamento di montaggio
Deflessione disponibile e spazio di installazione
Esposizione a olio, raggi UV, sale, ozono o sostanze chimiche
Nel lavoro pratico di isolamento antivibrante, questi parametri vengono considerati insieme.
Ad esempio, due macchine possono pesare ciascuna 80 kg ma richiedere supporti diversi se una opera all'interno a temperatura stabile mentre l'altra rimane all'esterno attraverso grandi variazioni di temperatura stagionali.
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Gli isolatori antivibranti in gomma sono compatti ed efficaci per molte applicazioni industriali. Tuttavia, variazioni di temperatura molto ampie, urti violenti o esposizione ambientale gravosa possono giustificare la valutazione di un altro metodo di isolamento.
Un isolatore a fune metallica interamente metallico, ad esempio, evita i meccanismi di invecchiamento degli elastomeri associati alla gomma. Un isolatore a molla o con smorzamento ad attrito può anche essere appropriato dove sono richieste caratteristiche di rigidità, spostamento o smorzamento diverse.
Non si tratta di una tecnologia migliore di un'altra. L'ambiente operativo determina quale soluzione ha senso.
In generale, molti elastomeri diventano più rigidi al diminuire della temperatura. Ciò può ridurre la deflessione e aumentare la frequenza naturale del sistema di isolamento. L'entità della variazione dipende dal composto di gomma e dalle condizioni operative.
Sì. La temperatura può modificare la rigidità e lo smorzamento, il che influisce sulla frequenza naturale e sulla trasmissibilità delle vibrazioni. Un supporto può rimanere entro il suo carico nominale mentre le sue prestazioni di isolamento cambiano.
Non esiste un materiale universalmente migliore. Il silicone è spesso considerato dove è necessario un intervallo di temperatura più ampio, mentre NBR, EPDM, neoprene e gomma naturale possono essere più adatti per altre combinazioni di esposizione all'olio, agenti atmosferici, elasticità e condizioni ambientali. La selezione dovrebbe basarsi sui dati esatti del composto.